Guida agli utensili per fresatura ad alta velocità per l'efficienza dei costi

La ricerca di operazioni di fresatura più veloci e precise spinge l'innovazione nella produzione.che attira sempre più attenzione per la sua capacità di raggiungere tassi di rimozione di materiale senza precedenti grazie a profondità di taglio basse e tassi di alimentazione eccezionalmente elevatiTuttavia, per sfruttare appieno il potenziale dell'HFM è necessaria una scelta accurata degli strumenti.

L'approccio rivoluzionario di HFM si basa su tre principi fondamentali:

• Profondezza superficiale, alta velocità:Utilizzo di una profondità minima di taglio (Ap) con un'alimentazione massima per dente (fz) per rimuovere più materiale per unità di tempo
• Forza dominante assiale:Dirigendo le forze di taglio principalmente lungo l'asse dello spinello aumenta la stabilità e riduce le vibrazioni
• Velocità elevata del mandrino:RPM più elevati si sincronizzano con maggiori velocità di alimentazione per una rimozione ottimale del materiale

Questa metodologia offre quattro vantaggi chiave:

• Rimozione del materiale superiore:Riduce drasticamente il tempo di elaborazione aumentando al contempo l'output
• Qualità della superficie migliorata:Le forze di taglio stabili producono superfici eccezionali
• Prolungata durata dell' attrezzo:La riduzione del carico radiale riduce al minimo l'usura e prolunga la vita dell'utensile
• Efficienza dei costi:Combina i guadagni di produttività con la durata dell'utensile per ridurre le spese per pezzo

La scelta ottimale degli attrezzi richiede un'attenta valutazione di cinque fattori critici:

Le proprietà dei materiali determinano la composizione, i rivestimenti e la geometria degli utensili.

La potenza di uscita, le velocità del mandrino e la rigidità strutturale devono supportare i parametri operativi dello strumento per evitare problemi di sovraccarico o vibrazione.

Le diverse operazioni di fresatura richiedono attrezzature specializzate ̇ macchine per la superficie piana, tagliatrici a naso a sfera per il contorno e attrezzature specializzate per le operazioni di ramping o di immersione.

Il numero di denti, la geometria all'avanguardia e la progettazione dell'evacuazione dei chip hanno un impatto critico sulle prestazioni nelle applicazioni ad alta velocità.

Una precisa taratura della velocità, della velocità di alimentazione e della profondità di taglio, adattata al materiale, al tipo di utensile e alla capacità della macchina, garantisce risultati ottimali.

Come leader mondiale nella tecnologia di taglio dei metalli, Seco offre sistemi completi di utensili HFM per diverse applicazioni:

Caratteristiche chiave:Inserti a quattro spigoli a un lato per materiali difficili come acciaio inossidabile e superleghe

Vantaggi:Esclusiva durata dell'utensile, design a quattro bordi conveniente, controllo dei chip superiore e capacità di applicazione versatili

Caratteristiche chiave:Ø12-100 mm attrezzi per lavori di estrazione e semilavoratura

Vantaggi:Migliorata stabilità durante le operazioni di estensione della portata, ampia compatibilità dei materiali e clearance dei chip ottimizzato

Caratteristiche chiave:Inserti a doppio lato per condizioni difficili con materiali induriti

Vantaggi:Quattro bordi taglienti per inserto, corpi di utensili rinforzati e evacuazione ottimizzata dei trucioli

Caratteristiche chiave:Disegno a doppio lato a sei bordi per acciaio e ghisa

Vantaggi:Alta produttività con capacità di profondità assiale di 1,8 mm, costruzione robusta per lavori pesanti

Caratteristiche chiave:Inserti a doppio lato a 16 spigoli per la fresatura a faccia

Vantaggi:Massima efficienza in termini di costi grazie a una durata di vita prolungata del bordo, elevata capacità di alimentazione

Caratteristiche chiave:Teste di fresatura intercambiabili a carburo con precisione di cambio rapido

Vantaggi:Cambiamento rapido di utensili senza ripristino della macchina, ripetibilità ± 50 μm

Caratteristiche chiave:Geometria ottimizzata per le operazioni di alimentazione elevata

Vantaggi:Vibrazione e deformazione ridotte, prestazioni eccellenti in cavità profonde e condizioni instabili

La fresatura ad alta alimentazione rappresenta un progresso trasformativo nella lavorazione dei metalli, offrendo ai produttori significativi guadagni di produttività, finiture superficiali superiori, durata prolungata degli utensili,e costi operativi ridottiIl portafoglio completo di attrezzature HFM di Seco, se adeguato ai requisiti dei materiali e alle condizioni di lavorazione,consente ai produttori di raggiungere nuovi livelli di efficienza nei mercati industriali competitivi.