1. Fermina di fine   Il mulino di fine è un tipo comune di tagliatore di fresatura, noto anche come fresatura a piano. La caratteristica del frantoio termico è che la superficie di una parte del grilletto è di dimensioni inferiori a 10 mm. il corpo del tagliaio è fissato direttamente sul fusibile, che è adatto per la fresatura di piani, taccazioni, bordi e angoli.     2. Tagliatrice a testa a sfera   Il taglio con testa a sfera è uno strumento di taglio per la lavorazione di superfici curve tridimensionali. Le sue caratteristiche sono la capacità di stampare in tre dimensioni Le forme, con elevata finitura superficiale e alta precisione, sono ampiamente utilizzate nella lavorazione tridimensionale di forme complesse.     3. Tagliatore di fresatura a faccia   Il taglio di fresatura è utilizzato principalmente per l'elaborazione di pezzi a pianta o quasi a pianta ed è spesso utilizzato per l'elaborazione di base di pezzi meccanici. Le sue caratteristiche sono che la superficie di taglio è generalmente ampia, quindi l'area di forza è grande e può elaborare grandi e dure adatti per la fresatura di vari materiali metallici o non metallici.     4. Tagliatrici di tipo T   Come suggerisce il nome, la fresatrice di tipo T ha un aspetto a forma di T ed è adatta per la lavorazione di parti ad alta simmetria Il taglio T collabora con il taglio laterale per la lavorazione di superfici o scanalature simmetriche.     5. tagliatrici ad arco   La fresatrice ad arco è adatta per la lavorazione di superfici ad arco quali archi e semarchi, e può essere utilizzata anche per il taglio di scanalature. La caratteristica è che lo strumento ha una forma ad arco, che può elaborare archi e scanalature con grande dimensione e precisione dell'arco. In sintesi, la classificazione delle macchine per la fresatura è suddivisa in base ai diversi contenuti e forme di lavorazione. le caratteristiche e gli scenari di utilizzo dei diversi tipi di macchine per la fresatura consentono di selezionare meglio gli strumenti adatti per la lavorazione e migliorare il lavoro l'efficienza e la qualità della lavorazione.